gcr15化學(xué)成分？飛秒檢測發(fā)現(xiàn)G鉻15就是鋼中含鉻的量，Gcr15(G鉻15)鋼的特點就是耐磨且硬度高，2．5％--2．7％C（碳）、0．5％ --1．0％Si（硅）、1．0％～1．5％Mn（錳）、那么，gcr15化學(xué)成分？一起來了解一下吧。
飛秒檢測發(fā)現(xiàn)G鉻15就是鋼中含鉻的量，Gcr15(G鉻15)鋼的特點就是耐磨且硬度高，2．5％--2．7％C（碳）、0．5％ --1．0％Si（硅）、1．0％～1．5％Mn（錳）、2．2％--2．5％Cr（鉻）
GCr15執(zhí)行標準：GB /T 18254-2002（高碳鉻軸承鋼）
GCr15(B00150)具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度,主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
GCr15(B00150)化學(xué)成分如下圖：
軸承鋼的表示方法與不銹鋼和合金鋼是不一樣的，合金元素含量使用的是千分數(shù)，而不是百分數(shù)。GCr15鋼表示鉻含量是1.5％左右。
GCr15化學(xué)成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
Cr12 化學(xué)成分表
C SiCrMnWVPS
2.00-2.30≤0.4011.50-13.00≤0.40--≤0.03≤0.03
GCr15化學(xué)成分表
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
9cr2mo 化學(xué)成分表
碳C:0.85～0.95；
鉻Cr:1.70～2.10；
錳Mn:0.20～0.35；
鉬Mo:0.20～0.40；
鎳Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
H13化學(xué)成分表
C WMoCrVCoMnSi
0.8-1.355.151.00-0.351.00
GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。
GCr15其中“G”表示滾動軸承鋼的意思，“CR”表示所含的合金元素為鉻鐵。
GCr15(B00150)是常用的高碳鉻軸承鋼，執(zhí)行標準：GB /T 18254-2002（高碳鉻軸承鋼）
GCr15(B00150)具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度,主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
GCr15鋼按（GB/T 18254-2002）標準，化學(xué)成分如下表
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。
2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。
以上就是gcr15化學(xué)成分的全部內(nèi)容，GCr15 執(zhí)行標準：GB /T 18254-2002 （高碳鉻軸承鋼）GCr15 (B00150)具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度,主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
