生物基tpu？生物基(Bio based)TPU指利用可再生的生物質(zhì)(淀粉、葡萄糖、木質(zhì)纖維素等)為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。即以天然的生物材料去替代部分的石化原料。具有環(huán)境友好、原料可再生以及可生物降解的特性。作用：解決石化能源短缺以及碳排放造成氣候變遷。那么，生物基tpu？一起來(lái)了解一下吧。
巴斯夫與旭川化學(xué)宣布在合成革應(yīng)用中開展生物質(zhì)平衡（BMB）二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）的戰(zhàn)略合作，旨在降低合成革行業(yè)聚氨酯產(chǎn)品的碳排放。旭川化學(xué)作為中國(guó)首家采用巴斯夫生物基MDI生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)，此次合作將通過(guò)提供經(jīng)過(guò)ISCC+1認(rèn)證的BMB MDI，助力亞太地區(qū)客戶實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，支持巴斯夫提供滿足客戶需求的環(huán)保解決方案。
MDI作為聚氨酯生產(chǎn)的關(guān)鍵成分，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)泡沫、軟質(zhì)泡沫、涂料、黏結(jié)劑等領(lǐng)域。全球MDI生產(chǎn)主要依賴石化原料，光氣化法與非光氣化法是兩種主要生產(chǎn)方式，其中光氣法占主導(dǎo)地位。全球MDI市場(chǎng)主要由萬(wàn)華化學(xué)、巴斯夫和科思創(chuàng)等八家生產(chǎn)商主導(dǎo)，產(chǎn)能合計(jì)超過(guò)全球總產(chǎn)能的60%。中國(guó)在家電、汽車、膠粘劑等行業(yè)的需求推動(dòng)下，MDI消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)，2021年達(dá)268萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)需求增速中樞整體高于全球。
生物基MDI作為化工企業(yè)為各主要價(jià)值鏈提供的循環(huán)或低產(chǎn)品碳足跡選擇，成為生物基聚氨酯的主要上游原材料。隨著全球?qū)Νh(huán)保要求的提高，生物基聚氨酯對(duì)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)具有推動(dòng)作用。盛禧奧、巴斯夫、科思創(chuàng)、路博潤(rùn)、萬(wàn)華化學(xué)、意大利COIM科義、美瑞新材、大東樹脂、臺(tái)灣高鼎等企業(yè)已推動(dòng)生物基TPU相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)。
在鞋類制造中，高分子材料扮演著不可或缺的角色，包括塑料、橡膠及新興綠色選擇。這些材料以其獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，賦予了鞋類產(chǎn)品多樣化的功能與性能。接下來(lái)，我們將深入探索不同材料的特性與應(yīng)用，以解答“鞋子里的材料小伙伴”這一問(wèn)題。
塑料材料在鞋類制造中的應(yīng)用廣泛，主要材料包括聚氨酯（PU）、熱塑性聚氨酯（TPU）、熱塑性彈性體（TPE）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）和尼龍（PA）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。每種材料具有特定的用途和優(yōu)勢(shì)，如聚氨酯因其優(yōu)異的彈性和耐磨性，常用于高質(zhì)量鞋底；熱塑性聚氨酯則因良好的耐磨性和彈性，廣泛應(yīng)用于鞋底、鞋面裝飾件與鞋帶制造；而熱塑性彈性體則因其柔軟觸感和良好彈性，被用于鞋底和鞋墊。EVA作為輕質(zhì)、彈性材料，常用于運(yùn)動(dòng)鞋中底，提供緩沖和減震效果；聚氯乙烯則因其成本低廉和良好的防水性，常用于涼鞋、雨鞋等鞋款的制造。聚丙烯、聚碳酸酯和尼龍等材料，因其輕質(zhì)、耐用性或環(huán)保特性，分別應(yīng)用于鞋墊、鞋盒、裝飾件與鞋面織物中。
橡膠材料，如天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠（NBR）、氯丁橡膠（CR）和熱塑性橡膠（TPR），因其出色的彈性和耐磨性，常用于鞋底的制造。
生物基材料是指原料來(lái)自于可再生天然資源的新型材料 ，像玉米，小麥。生物基TPU的話，可以做鞋面鞋底。
生物基主要指除糧食以外的秸稈等木質(zhì)纖維素類農(nóng)林廢棄物。以其為原料生產(chǎn)環(huán)境友好的化工產(chǎn)品和綠色能源是人類實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。生物基產(chǎn)品及綠色能源問(wèn)題已經(jīng)成為世界科技領(lǐng)域的前沿。生物基產(chǎn)品主要有：沼氣、燃料乙醇、生物柴油和生物塑料。
作用:
根據(jù)我國(guó)生物質(zhì)資源特點(diǎn)和技術(shù)潛在優(yōu)勢(shì),可以將燃料乙醇、生物柴油、生物塑料,以及沼氣發(fā)電和固化成型燃燒作為主產(chǎn)品.如能利用全國(guó)每年50％的作物秸稈、40％的畜禽糞便、30％的林業(yè)廢棄物,以及開發(fā)5％、約550萬(wàn)公頃邊際性土地種植能源植物,同時(shí)建設(shè)約1000個(gè)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化工廠,其生產(chǎn)能力可相當(dāng)于年產(chǎn)石油5000萬(wàn)噸,相當(dāng)于一個(gè)大慶（年產(chǎn)石油4800萬(wàn)噸）。
根據(jù)我國(guó)農(nóng)業(yè)生態(tài)區(qū)資源特點(diǎn),可建設(shè)以甜高粱和林區(qū)廢棄物為主體的東北綠色油田、以旱生灌草和甜高粱為主體的西北綠色油田、以甜高粱為主體的華北綠色油田、以甜高粱為主體的西南綠色油田,以及以多種木本和草本能源植物為主體的東南綠色油田。
在鞋類制造業(yè)中，高分子材料的應(yīng)用極為廣泛，它們不僅包括塑料，還包括橡膠、合成纖維等多種材料。這些材料因其獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，成為鞋類產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造中不可或缺的組成部分。
塑料材料在鞋類產(chǎn)品中最為常見，以下簡(jiǎn)要例舉幾種：
1. 聚氨酯（PU）
PU因其出色的彈性和耐磨性，常用于制造高質(zhì)量的鞋底，尤其是在運(yùn)動(dòng)鞋和休閑鞋中。PU還可以制成微孔泡沫，用于鞋墊，提供額外的舒適性和支撐。但成本相對(duì)較高，且不易降解。
2. 熱塑性聚氨酯（TPU）
TPU具有優(yōu)異的耐磨性和彈性，良好的耐油、耐化學(xué)品性能，常用于鞋底、鞋面的裝飾件以及鞋帶的制造。TPU還可以用于鞋子的支撐結(jié)構(gòu)，如鞋跟和鞋頭。相較于PU，TPU的加工溫度范圍較窄，加工難度較大。
3. 熱塑性彈性體（TPE）
TPE是一類具有橡膠特性的塑料，常用于鞋底和鞋墊，提供柔軟的觸感和良好的彈性，但成本較高，耐磨性一般。
4. 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
EVA是一種輕質(zhì)、有彈性的泡沫材料，廣泛用于運(yùn)動(dòng)鞋的中底，因?yàn)樗軌蛱峁┝己玫木彌_和減震效果。
以上就是生物基tpu的全部?jī)?nèi)容，脂肪族TPU的出現(xiàn)解決了黃變問(wèn)題。脂肪族TPU在光穩(wěn)定性、耐黃變性上優(yōu)于芳香族TPU，同時(shí)保持了TPU的優(yōu)良性能。目前，全球生產(chǎn)脂肪族TPU的主要企業(yè)有美國(guó)的阿古泰克和日本的三井特種化工。低碳使命的生物基TPU。萬(wàn)華化學(xué)的生物基TPU產(chǎn)品WHT-ECO13595獲得UL綠色環(huán)境聲明驗(yàn)證，以生物質(zhì)材料為原料。
