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儀器設備：電子天平（AUY120型，日本島津）1臺，pH酸堿度計（雷磁pHSJ—3F型，上海精密科學儀器有限公司）1臺；250ml容量瓶3個；50ml燒杯3個
試劑：pH=4.00、6.86、9.18的標準緩沖液：將 pH 分別為 4.00、6.86、9.18 的緩沖劑（天津市科密歐化學試劑有限公司）各自倒入 250ml 容量瓶中，以少量去離子水沖洗藥劑塑料袋內壁，定容到刻度，搖勻備用；
1mol/L氯化鉀溶液：將 74.6g 氯化鉀（舉巧分析純，天津市大茂化學試劑廠）用去離子水溶于容量瓶中，定容至1000mL即成；
0.01mol/L氯化鈣溶液：將 147.02g 氯化鈣（CaCl2.2H2O，分析純）溶于燒杯中，轉移至 1000mL容量瓶，定容。然后量取10mL溶液，稍加稀釋后調節 pH （如何調節pH）為 6，用去離子水定容到1000mL。
步驟：
1) 稱取3份 10.0g 過搏伍 2mm 篩的樣品于 50ml 燒杯中，加入 25mL 無二氧化碳的蒸餾水或 1mol/L 氯化鉀溶液(酸性土壤)，或 0.01mol/L 氯化鈣溶液(中性和堿性土壤) ；（怎樣判定底泥樣品的酸堿性）
2)用玻璃棒劇烈攪拌 1-2min，使基答或底泥樣品充分分散，靜置 30min，備測；
3)按儀器說明書開啟 pH 計，預熱 20min 后，將 pH 計的復合電極和溫度傳感器放入標準緩沖溶液中，校準所用儀器；
4)將用超純水清洗干凈的 pH 計的復合電極插入底泥浸提液中，讀出 pH 值。
天津市大茂化配物學試劑廠是1997-02-17在天津市東麗區注冊成立的非公司私營企業，注冊地址位于天津市東麗區華明街北于堡村西。
天津市大茂化學試劑廠的統一社會信察首用代碼/注冊號是91120110600855299B，企業法人閆義水，目前企業處于開業狀態。
天津市大茂化學試劑廠的經營范圍是：化學試劑制造、分裝；化工原料（以上涉及化學危險物品憑許可證經營）、實驗室儀器、設備、耗材、儀器儀表、玻璃儀器、塑料制品批發兼零售；普通貨運。（涉及國家有專項專營規定的，按規定執行；涉及行業許可的，憑許可證或批準文件經營）。在天津市，相近經營范圍的公司總注冊資本為423146萬元，主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬敗賣數 規模的企業中，共1185家。本省范圍內，當前企業的注冊資本屬于良好。
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紅霉素明膠微球制備工藝的研究
李 桃1，楊 帆2，佃少娜1，伍善廣2，陳 穎2，劉星辰2，傅英梅1
（1.廣東省人民醫院，廣東 廣州 510120；2．廣東藥學院藥科學院，廣東 廣州 510006）
摘 要：目的 通過正交設計篩選出制備紅霉素明膠微球的最佳工藝。方法 用正交實驗設計優化紅霉素明膠微球制備工藝，通過測定紅霉素明膠微球的平均粒徑、載藥量、包封率，工藝重現性進行研究。結果 紅霉素明膠微球的形態圓整，且藥物確已包裹在微球中，微球的平均粒徑為平均粒徑為（14.15±0.20）μm，載藥量(5.83±0.38)％，包封巖陵數率為(65.70±0.56)％，7～28 μm占總數的90.16%以上，最佳工藝條件重現性良好。結論 本研究獲得了制備紅霉素明膠微球較滿意的工藝。 關鍵詞：紅霉素；明膠；微球
紅霉素（Erythromycin）是臨床上治療支原體肺炎、軍團菌肺炎的首選藥物，但在體內分布廣泛有效治療濃度維持時間短，容易誘發耐藥性，且不良反應多。本研究以明膠為載體材料,通過控制微球粒徑使其靜脈注射后被肺毛細管床機械性截留、濃集于肺部, 又因明膠的不斷降解達到緩慢釋放藥物的作用，從而提高藥物的療效，減少毒副作用。 1 實驗部分 1.1 儀器與試藥
μV-7501紫外分光光度計(無錫科達儀器廠)，光學顯微鏡，800型離心機（江蘇省江蘇金壇市華歐實驗儀器廠），電熱恒溫水浴鍋（上杭儀器有限公司），CSB6L－180D超聲波清洗器（天津市考德斯科技有限公司）。
紅霉素原料(利君集團鎮江制藥責任有限公司)，明膠（分析純，天津市科密歐化學試劑開發中心），液體石蠟（化學純，天津市大茂化學試劑廠），司盤－80（中國醫藥集團上海化學試劑公司），25％戊二醛（分析純，天津市福晨化學試劑廠），其他試劑均為分析純。 1.2 紅霉素明膠微球的制備
根據乳化縮聚法原理，微球在制備過程中，首先藥物明膠溶液要與油相形成W/O型乳劑，再經固化等處理方能成球。將適量紅霉素分散于明膠溶液中，并加熱至50℃左右，攪拌下滴加至50℃100ml含乳化劑司盤-80的液體石蠟溶液中，乳化10min形成W/O型乳劑后，立即轉移至5℃左右的
121
[1]
冰水浴中，待乳劑溫度降至10℃以下時，加入一定量的25％戊二醛交聯固化，再以異丙醇100ml脫水2h，抽濾，以異丙醇、石油醚洗滌3次，干燥，過篩后得黃色粉末狀明膠微球。
考慮到諸多因素對微球形成和質量的影響，本文在預試驗的基礎上，選取影響微球性質較顯著的4個因素作為考察對象，即明膠的濃度、乳化劑的用量、固化時間和攪拌速度，以平均粒徑、載藥量、包封率為考察指標，根據正交設計試驗結果優選出最佳處方工藝條件。 1.3 優選粗首后制備工藝重現性的考察
按正交設計試驗結果得出的最優處方工藝條件，重復實驗3次，通過對各指標的測定，考察微球制備工藝的重現性。
1.4 微球載藥量及包封率的測定
本實驗根據《中華人民共和國藥典》2005年版第二部，采用紫外分光光度法測定微球中紅霉素的含量。精密稱取紅霉素標準品，用無水乙醇溶解并稀釋至1 mg/ml，在200～400 nm范圍內掃描發現在209 nm波長處有最大吸收。而明膠不溶于乙醇，為了進一步證實這一結論，將明膠用無水乙醇浸泡3 h，取上清液，在紫外檢測無吸收。因此，實驗采用將明膠微球研磨至碎，用無水乙醇超聲溶解紅霉素，離心后取上清液于209 nm處測定樣品的紫外吸收光度，以測定微球中紅霉素的含量。
1.4.1 標準曲線的建立 配制紅霉素標準品系列濃度，以無水乙醇為空白在209 nm波長處測樣品的吸收度A，然后對C回歸得標準曲線方程C=1.0107A－0.1192，相關系數 r=0.9996。
1.4.2 微球中紅霉素含量的測定 精密稱取紅霉素明膠微球，微球研細，精密稱取粉末適量，置25 ml量瓶中,加入乙醇適量，超聲處理30min后，放冷加乙醇至刻度，搖勻，過濾，在209nm波長處測吸收度，并利用標準曲線求出微球中紅霉素含量。
微球載藥量＝（微球中紅霉素的含量/微球的總重量）×100％ 微球包封率= (微球中藥物總量/投藥量) ×100%1.5 微球形態粒徑大小
采用顯微計數法考察微球的粒徑，每次計數不少于500粒。 2 結果
2.1 紅霉素明膠微球制備工汪旦藝的優選
根據預實驗考察結果，選取影響微球性質較顯著的4個因素作為考察對象，即明膠的濃度（A）、乳化劑的用量（B）、固化時間（C）、攪拌速度（D），以粒徑均勻度（S1）、包封率（S2）、載藥量（S3）為指標，通過L9（3）正交實驗設計優選最佳工藝條件，試驗結果如表1和表2所示。
122
4[5]
[4][3]
[2]
表1 正交試驗的因素和水平表
A（％）
因素水平
明膠濃度
乳化劑用量
固化時間
攪拌速度
600 1000 1400
1 15 2.0 0.5 2 20 2.5 1.0 3 25 3.0 1.5
表2 正交設計實驗與結果
平均粒徑
A B C D
/μm（S1）
包封率 （S2）/%
載藥量
綜合評分
B（ml）
C（h）
D（r/min）
試驗號
（S3）/% （S1+S3+S4）
79.38 80.91 87.81 62.54 76.98 81.68 61.20 66.14 62.35
1 1 1 1 1 14.99 2 1 2 2 2 9.02 3 1 3 3 3 7.43 4 2 1 2 3 8.00 5 2 2 3 1 15.86 6 2 3 1 2 14.07 7 3 1 3 2 19.56 8 3 2 1 3 15.94 9 3 3 2 1 19.05 質 量指 標
K1 248.10 203.12 227.20K2 221.20 224.03 205.80K3 189.69 231.84 225.99
218.71223.79216.49
59.82 4.57 67.00 4.89 73.00 7.38 51.72 2.82 58.10 3.02 64.35 3.26 39.92 1.72 47.65 2.55 41.89 1.41
R 58.41 28.72 21.40 7.30
紅霉素明膠微球的質量一般可通過微球的平均粒徑、包封率、載藥量等指標的加權求和值來衡量，通常加權求和值（S=S1+S2+S3）越大，質量越好[1] 。由表2的實驗結果分析表明，影響紅霉素明膠微球質量的因素影響順序為A> B > C >D，最佳實驗方案為A1B3C1D2，即明膠濃度為15％，乳化劑用量為3.0 ml，固化0.5 h，攪拌速度1000 r/min。 2.2 優選后的制備工藝及其重現性的考察
按照最優工藝制備紅霉素明膠微球3批，測定其得到微球的平均粒徑分別為（14.15±0.20）μm，載藥量(5.83±0.38)％，包封率為(65.70±0.56)％，7～28 μm占總數的93. 6%以上,說明微球制備
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工藝的重現性良好。
2.3 最佳工藝微球形態粒徑大小和分布
按最優處方工藝制備的紅霉素明膠微球，肉眼觀察含藥微球為淡黃色粉末，在光學顯微鏡下觀察，紅霉素明膠微球呈圓形，表面光滑，不粘連或極少粘連，流動性很好，分布均勻，其粒徑及分布情況見表1。
圖1 紅霉素明膠微球粒徑分布圖
3 討論
根據乳化縮聚法原理制備紅霉素明膠微球，其中選擇合適的乳化劑、固化劑是很關鍵的。在制備紅霉素微球過程中，得到穩定的W/O型乳劑很重要，通過預實驗，發現以HLB值在5左右時微球的外觀、載藥量和包封率均較好，故選用司盤80作為乳化劑。明膠微球常用的固化劑有甲醛與戊二醛，考慮到紅霉素的穩定pH為6～8，在pH小于6或大于8時都會迅速降效，而使用甲醛固化，則需要在堿性條件下才能完成，戊二醛只需在中性條件下即可固化完全，故選用25％戊二醛為固化劑。
實驗對固化與脫水的先后順序進行了考察，結果表明，固化脫水的順序對微球的外觀和載藥量有顯著的影響。先脫水后固化，微球所結合的水分可被脫水劑迅速帶走，所得微球的外觀不圓整，故選擇先固化后脫水。實驗還發現，攪拌速度與微球的平均粒徑有明顯的相關性，攪拌速度快，平均粒徑小；攪拌速度慢，平均粒徑大。要控制微球粒徑在7-15 μm范圍,攪拌速度為1000 r/min較合適。
通過L9(3)正交實驗設計，紅霉素明膠微球的平均粒徑為（14.15±0.20）μm，載藥量為(5.83
124
4
±0.38)％，為包封率為(65.70±0.56)％, 7～28 μm占總數的93.6%以上，且重現性好。
紅霉素的口服吸收不規則、且有肝毒性大等不良反應，本實驗研制了肺靶向紅霉素微球，以提高藥物療效、減少毒副作用。作為肺靶向藥物關鍵是控制微球粒徑的大小，本實驗制備的微球平均粒徑為（14.15±0.20）μm，滿足肺靶向微球粒徑5～25 μm的范圍，但動物體內的相應特性尚待進一步研究證實。
參考文獻：
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